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横切机组的设备组成

时间:2012-10-19 点击次数:2073
 

  经酸洗、轧制、退火、平整之后的冷轧极薄*后需要进行矫直、剪切、涂油和包装等一些精整工序,以利于运输、存放和其他加工。单张生产的冷轧薄板需要在单独的矫直机和斜刃剪断机上进行加工,*后分类包装。成卷生产的冷轧薄板,根据用户的要求在不同的剪切机组上进行精整。有一部分冷轧薄板需要向Hardox500耐磨板带钢表而镀上一层如鋅。锡、铭等金属材料,或涂上一层塑料,电气绝缘漆等非金属材料,以提高抗腐触能力。

  下面简单先容一下横切机组、纵切机组、镀锌机组等设备组成及工艺流程。

  (一)横切机组

  横切机组主要有两种类型:一种是用于剪切0.5~3毫米的薄板,另一种是适用于剪切0.25-1.6毫米的薄铁皮。机组速度分别为120米/分和200米/分。横切机组的速度主要受垛板分选和钢板表面质*检查速度的限制。因此,横切机组的速度一般都较低。

  为了满足高速轧机产*的要求,只能增加横切机组的数量。另外从扩大剪切厚度范围的角度来看增加横切机组的数量也是必要的。因为,一套机组剪切Hardox500耐磨板带钢的*大与*小厚度之比受矫直效果的限制,即其比值不希翼大于4。因此横切机组实际上是按剪切不同厚度的钢板来分工的,而把带材剪切成不同的定尺长度。

  ★ 横切机组的主要设备组成:1一开卷机;2一开头娇直机:3一活套装置;4一圆盘剪;5一卷边机;6一打印装置;7一仪表检查台; 8一曲柄摆式飞剪;9一矫直机;10—涂油机;11—垛板台(废品 );12一运输带;13一升降台:14—垛板台;15一运输辊道。

  横切机组的生产工艺过程简述如下:要进行剪切的带卷从中间创车吊运出来放到开卷机的贮存架上,然后用带卷运输车将带卷移送到可胀缩的开卷机I的卷筒上,为防止带卷在开卷时跑偏,开卷机借助于带钢边缘控制装置能自动地浮动士75毫米,使带钢始终对准机组中心线,带钢从开卷机经喂料导板进入开头矫直机2、把带钢头部矫直,然后用圆盘剪4将带钢剪切成所需要的宽度,被切下的废边则由废边卷边机5卷成捆,然后用吊车运走。

  在圆盘剪的前、后各装设一个活套装置。这样圆盘剪的工作不受前后设备的影响,即不用与前、后设备同步,使械组的控制大为简化。在仪表7上装有一台带钢测厚仪,根据测得得的带钢厚度,通过控制分选开关,实现把钢板送到成品垛板台或废品垛板台上。曲柄摆式飞剪8是以所选择Hardox500耐磨板带钢速度把带钢切成定尺长度。

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