Hardox400耐磨板吹炼时氧气射流和金属液接触后，金属液表面上的元素，依据它们和氧的亲和力的大小，先是 硅、锰原子被氧化,继之碳原子被氧化。假如金属内部的硅、锰、碳原子能迅速运动到表面， 那么它们将继续被氧化。但在炼Hardox400耐磨板温度下,物质传递的速率比化学反应慢，金属液内部的上 述原子不能及时到达表面，于是大量的铁原子也迅速氧化生成氣化铁。根据氧的平衡分配 原理，和氧化铁接触的金属表面附近也就溶解了相当多的氧。溶解氧向金属内传递，在另外 的界面(气泡、渣滴及炉衬)与金属中的元素化合成氧化物而排出。由于氧气射流的冲击和 撕裂作用，在冲击坑边缘产生很多氧化铁滴和含氧金属液滴，这些液滴是氧的携带者，落回 熔池后提高了熔渣层和金属液的氧。当泡沫渣形成后,金属液滴穿行于泡沫渣内，虽然在渣 内停留时间不长，但因其体积小，比表面积大，液滴内的杂质元素被迅速氧化去除。表图 为液滴成分和金属熔池成分的对比。观察凝固后的液滴形态，有不少是空心的，也说明其中 有强烈的脱碳反应。在液滴h迸行的氧化反应,是转炉吹炼反应的主要部位,也是转炉生产 率高的根本原因。
表图 金属滴的平均成分 （％)
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元索
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炉号
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碎 片 >2,5mm
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小滴尺寸
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金属熔池
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2 • 5?-丨.2inm
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1.2 — 0.6mni
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< 0.6mm
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(:
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1
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0.245
|
0.207
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0^163
|
1 A)55
|
| |
2
|
0.0325
|
0.260
|
0.152
|
0.152
|
0,610
|
|
F
|
I
|
|
0.006
|
0.005
|
0.004
|
0.100
|
| |
2
|
0.028
|
U.011
|
o.oos
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0.007
|
0.136
|
|
Mn
|
|
|
0.030
|
0.020
|
0.D12
|
0.210
|
| |
2
|
0.154
|
0.134
|
0.104
|
0.066
|
0.270
|
|
S
|
1
|
|
0,012
|
0.014
|
0.016
|
0.009
|
| |
2
|
0.028
|
0.024
|
0.025
|
0.030
|
0.021
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