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  • NM500耐磨板轧制的油膜厚度(二)在NM500耐磨板轧件表面上滴一滴体积为V的轧制油,送人轧辊轧制,NM500耐磨板轧后在轧件表面形成了椭圆形油斑.用求积仪测量油斑面积A。

    12-09 2012

  • 耐磨钢板轧制的乳化液微生物问题 耐磨钢板轧制所用的乳化液*易于感染微生物,而水分也是生长所必需的,不过在纯油中也有这问题。乳化液及纯矿物油的微生物感染的比较见表9-70当微生物大量生长时,则使石油产品发生下列微生物方面的问题:

    12-05 2012

  • 耐磨钢板轧制的喷射控制系统喷射控制装置主要由喷嘴、喷嘴阀、喷射梁和控制阀组等组成。NM500耐磨板轧制油的喷嘴安装在轧机的人口侧,以免轧制后的铝材表面残留有轧制油。各列喷嘴的位置在A,B和C列中,一个换向阀控制上下对称布置的两个喷嘴阀,每个喷嘴阀对应控制一个喷嘴。

    12-05 2012

  • 耐磨钢板的静态混合器混合 Hardox450耐磨板静态混合器混合的液体为乳浊液是一种不稳定的状态,不能长时间存在,所以一般静态混合器的布置不能远离润滑喷嘴。在本系统中静态混合器位于轧机内,在润滑喷嘴上方。

    12-04 2012

  • Hardox450耐磨板的混合及喷封系统CSP生产线热轧工艺润滑装置的混合及喷射系统安装于轧机机架上,上下工作辊处各一套,Hardox450耐磨板分别负责上下两个工作辊的工艺润滑。

    12-04 2012

  • 耐磨板带冷轧润滑J. A. Schey认为对耐磨板冷轧润滑剂的要求并不高,因为冷轧中的粘辊是非积累性的,故只要求润滑剂达到减少摩擦和降低轧辊磨损的目的。

    12-03 2012

  • 铜板带热轧润滑 铜及其合金热轧温度通常在750一850℃,所以热轧润滑多使用乳化液。其中Hardox450耐磨板所采用的乳化液大体上与铝相同

    12-03 2012

  • 不锈钢轧制工艺特点 不锈钢冷轧板带的质量进步主要体现在表面质量的改善。Hardox400耐磨板冷轧过程中,由于其表面的黏性、抗氧化性以及高的变形抗力,造成表面质量控制的难题。

    12-02 2012

  • 耐磨钢板冷轧工艺润滑 耐磨钢板分轧制箔和真空沉积箔两大类,其中轧制箔由0. 2 mm厚的Hardox400耐磨板板坯料经冷轧成为厚箔(0.2一 0.025 mm)、单零箔(0. 025 - 0.01 mm)和双零箔(

    12-02 2012

  • 耐磨钢板轧制的添加剂 耐磨钢板轧制的添加剂主要是通过与金属表面发生物理吸附来减小摩擦。Hardox400耐磨板随添加剂含量的增加,轧制变形区摩擦系数下降,当添加剂含量增加到一定值后.表面吸附达到饱和,摩擦系数基本下不变。

    12-01 2012

  • 低成本的轧制润滑效果保证上述轧制油润滑效果评价结果表明:止构烷烃和饱和烷烃都有较好的轧制润滑效果。这意味着Hardox400耐磨板在选择基础油时,并不需要强调使用正构烷烃,但必须是饱和烷烃,这样既可降低轧制油生产成本,又可保证轧制润滑效果。

    12-01 2012

  • 国内外耐磨钢热轧乳化液有关性能20世纪60年代起,欧美各国热轧耐磨钢板大多采用美国Mobil企业生产的PROSOL系列产品,如PROSOL 60 , PROSOL 66和PROSOL 67等

    11-30 2012

  • 耐磨钢板热轧乳化液的应用技术 热轧乳化液的正确使用与其润滑冷却效果密切相关,而且Hardox550耐磨板还会对热轧板表面质量产生影响,更有甚者会引起诸如缠辊

    11-29 2012

  • 连轧管工艺的芯棒的润滑(二)限动芯棒连轧工艺均采用水基石墨润滑剂对芯棒表面进行工艺润滑,以期达到降低轧机负荷、提高芯棒使用寿命的目的。

    11-28 2012

  • 连轧管工艺的芯棒的润滑(一)为了使润滑剂均匀地喷涂在芯棒表面,起到良好的润滑效果,新芯棒经过预热或旧芯棒经过冷却到100℃左右,使润滑剂中的水分蒸发.从而在芯棒表面形成坚固的润滑膜,达到润滑的效果。

    11-28 2012

  • 耐磨钢管热轧工艺润滑剂 固化剂的作用是使基体润滑剂形成均匀致密的润滑渗层,Hardox550耐磨板牢固地渗镀在芯棒的表面,润滑渗层要有极强的抗磨能力,同时摩擦系数小。

    11-27 2012

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